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工业互联网平台应用趋势


《中国制造 2025》，是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。其最为突出的特征是强调以数字化、网络化、智能化为主线。作为制造大国的中国，要全面转型为制造强国，我们的机会来自于品质和效率，制造业着力点在工业互联网平台的建设。

工业互联网是一代信息网络技术和现代工业技术深度融合的产物，是制造业数字化、网络化、智能化的重要载体。工业互联网通过构建连接企业、机器、物料、人、信息系统的基础网络，实现工业数据的全面感知、动态传输、实时分析。工业互联网平台应用趋势，从IT（Information Technology）到 OT（Operation Technology ）渗透；从单点、局部优化向全局优化渗透；从描述、诊断、预测性应用向决策性应用渗透；我们有大量的数据帮助企业从生产管理、产品设计以及市场营销做出大数据决策分析，从价值链两端向价值链中间渗透。
用友致力于打造全局化智能制造解决方案
对于智能制造解决方案，用友致力于为企业打造全局化智能制造解决方案。U8 + 作为用友精智平台的一部分，在智能工厂、智慧管理层面给成长型企业提供更多的选择，包括设计制造一体化、协同制造、质量管控、成本管理以及共享服务。通过产业伙伴的产业链成果，与智能工厂平台进行对接，帮助制造企业以较低的成本享受到先进的管理模式和管理理念。

基于工业互联的方案推荐


智能制造的转型升级包含了智能的生产和智能的管理。因此，用友 U8 + 承【智能制造 智能管理】的理念，将精力集中在制造企业的设计、计划、物流、生产、质量、财务和服务方面，奠定智能管理的基础，助力企业实现产业升级，逐步迈向智能制造。

U8 + 设计制造一体化实现产品数据的互联互通


产品研发、工艺设计和生产制造一体化应用已经是制造业企业信息化的必然趋势。以“实现设计制造一体化”为核心的用友 PLM，通过U8 + ，帮助企业搭建起设计到制造的跨海大桥，消除设计、工艺与制造之间的信息孤岛，并实现产品数据的互联互通。

U8 + 多工厂计划协同构建直面客户的供应链体系


U8 + 计划系统可以按照企业生产工厂进行设置，编制按照工厂进行区分，并在后续生产、采购计划执行过程中按照工厂进行管控，避免工厂之间计划的相互干扰，有效提高企业管理精度。通过设置“分厂”方式帮助企业实现面向客户的纵向一体化供应链体系，以客户为导向，通过“纵向一体化”方式重组整个公司的供应链体系，使得整个供应链体系反应更为敏捷。应用模式上分为：

U8 + 多工厂计划协同的优势在于一个数据库，一套 U8 + 系统，软硬件环境无需调整，内部区隔工厂和事业部模式。 能启用多工厂业务，并且能停用，没有年度启用等限制要求，可随时进行业务的调整。

U8 + WMS 助力企业实现仓储数字化


U8 + WMS 是一套与 U8 + 流程紧密结合的先进的仓库管理系统，结合简单易用的 Android 手持系统，将仓储管理颗粒度细化到库区库位和仓库操作，实现用户对仓库的管理精细化、精益化要求。利用系统对货品、货架的管理和条码平台的应用，解决仓库中货品库位管理杂乱、账实不符、作业效率低等重点问题，显著降低企业的仓储运营成本，全面提升仓储业务智能化管理水平。

成长型企业的仓储管理，因其管理水平、管理复杂度和所属行业等特点的不同，我们给出了三个不同深度的应用模型，一是条码管理，二是智能仓储管理，三是行业集成管理，帮助企业实现快捷、高效和专业的仓储作业。

U8 + MES 支撑企业数字化工厂管理


制造业的升级集中在企业的工厂层面，而工厂的数字化、智能化又重点在于建立人机互动、数据实时采集、生产过程可视化的车间管控平台。用友 U8 + MES 借助条码、RFID 技术帮助企业实时跟踪生产进度，动态平衡生产产能，满足交付、质量、工资、绩效的管控要求。


U8 + 精益制造系统是一套制造执行精细化管理的专业 MES 系统，它以生产工艺为核心，并结合精益化管理理论与实务技术，用最新 IT信息技术手段与自动化技术应用打造的 MES 智能工厂精益制造管理系统。实现循环作业管理、预防性制造、现场实时管理、可视化、作业权责控制、物流识别管理等。
根据大量用户实践，我们按应用深度将 U8 + MES 划分为基础应用、中级应用和高级应用三个阶段，简称 MES123，涉及企业的计划、物流、生产、质量、业务等各个领域。基于 U8 + 系统平台，企业可以通过从 MES1 到 MES3 的路径，不断提升企业的现场管理能力，逐步实现产品生产全周期的 MES 应用，从而最终实现“人、机、物、法、环”的管理目标。

U8 + 全流程追溯让质量问题无处遁形


全流程的质量追溯的基础是产品质量全貌。U8 + 质量追溯管理通过条码 /RFID 识别技术，实时采集生产和物流作业环节的相关数据，以及产品生命周期中流转运动的所有过程，结合序列号及批次管理的业务逻辑，让企业拥有了完整的产品质量生命周期档案。


U8 + 全流程质量追溯覆盖了企业打样、小批产、批产等各个阶段；追溯要求可以根据追溯分类不同而不同，涉及仓库及车间管理；追溯对象包括序列号、批次、物料、生产设备等，甚至包括工装夹具、转运架等配套设备；业务关系涉及质量检验、仓库作业、生产制程以及售后服务等。追溯可分为精准追溯、批次追溯和一般追溯。通过及时准确溯源，促进生产、用料、检验等运作改善； 通过质检结果分析提高供应链运作绩效，促进供应商品质改善。

U8 + 全流程追溯让质量问题无处遁形


对制造过程的改造和升级，最终目的是为企业降本增效提供保障，提高企业在市场上和行业内的竞争力。

U8 + 全面成本管理解决方案，根据业务应用程度对成本核算对象逐渐深入，根据企业所处的行业来选择不同成本核算方法，可以精细到单品、订单以至工序成本。此外，具有分项成本的独特优势，可以对成本卷积过程分步结转、分项还原，从而实现工序级成本优化和分析。

此外，U8 + 支持以事业部或生产分厂为中心，按品类、产品、订单等多种维度的利润考核，可以计算出事业部、生产分厂、车间的实际成本、内部转移收入、内部转移成本、内部利润等考核报告，支持企业的阿米巴管理模式。

U8 + 智能生产分析优化企业生产资源 


U8 + 智能生产分析涉及到生产进度、生产能力、工人工时、物料消耗、设备状态、质量状况等数据。可以实时抽取和实时分析，并可利用移动设备展示，让企业管理者能够实时掌握企业生产状况，面对客户和市场需求能够快速响应，从而提高企业竞争力；并可实现对生产关键指标的智能分析，有效地监控企业生产状况，对生产问题实现智能预警，便于企业管理者快速发现问题；同时，针对企业存在的生产问题，提供业务穿透式分析与钻取分析，层层剖析，快速、精准地定位问题根源，为管理决策提供支持。

企业生产制造的升级，除了需要先进的工具和解决方案外，更重要的是如何实施落地，保障项目交付效果，实现企业升级目标。用友U8 + 为此制定了“制造 100”计划，在全国培养 100 家智能制造专业交付团队；打造智能制造实施方法论；提升 OEM 产品开发能力，满足客户个性化需求；借助 PMP 平台，规范实施流程，为客户提供高价值的智能制造咨询实施服务。

产业联盟 共建数字化生态圈


产业联盟 (Industry Alliance) 是指出于确保合作各方的市场优势，寻求新的规模、标准、机能或定位，应对共同的竞争者或将业务推向新领域等目的，企业间结成的互相协作和资源整合的一种合作模式。如何提升中国制造业的全球竞争力，这不是一家厂商就能完成的事情，用友只是其中一个搭建平台的厂商，产业联盟，共建数字化生态圈是我们做智能制造的总体策略。